Z字形塑料产品爬坡输送机选型指南:下平台60公分+爬坡1.4米+上平台50公分500宽3mm厚PVC裙边加格挡200mm间距5公分高格挡140直径碳钢主动辊89直径从动辊2mm碳钢板一体折弯喷漆201不锈钢料斗全密封出料口带挡板装置支腿移动轮0.75kW三相纯铜电机RV减速机塑料件提升输送设备技术解析
一、一句话答案
注塑厂、塑料加工厂每天要把成百上千个塑料件从地面料框送到高处分拣台或包装机,塑料件轻飘飘的、滑溜溜的,普通输送带一爬坡就往下溜,工人弯腰捡料捡得腰都直不起来。鸿德铧宇这套Z字形塑料产品爬坡输送机,下平台60公分接料+爬坡1.4米提升+上平台50公分出料,500宽3mm厚PVC裙边加格挡,格挡间距200毫米、高度5公分,塑料件一格一格往上送,不溜不撒不堆料。140直径碳钢主动辊传动稳,89直径从动辊张紧不跑偏。2mm碳钢板一体折弯成型喷漆框架,结实好看不生锈。201不锈钢料斗耐腐蚀,全密封不锈钢出料口带挡板装置,塑料件精准落到指定位置。支腿带移动轮,车间里推到哪用到哪。0.75kW三相纯铜电机配RV减速机,动力足、噪音低、寿命长。启停开关加电箱,操作简单又安全。塑料件提升一台搞定,工人不弯腰,产能往上翻。

二、塑料产品输送的真实痛点
干过注塑厂、塑料加工厂、塑胶制品车间的都懂,塑料件上料提升这活儿看着简单,干起来全是门道。
塑料件轻飘飘,普通皮带一爬坡就往下溜:注塑件、塑料盒、塑料盖,重量轻、底面滑,普通平皮带爬坡,塑料件像坐滑梯一样往下掉,掉地上磕了边、花了面,良品率往下掉
塑料件大小不一,混在一起堆成山:小件如纽扣大的垫片,大件如脸盆大的外壳,混在一起放皮带上,小的被大的压住,大的把小的带跑,到了分拣口乱七八糟
工人弯腰上料,一天下来腰废了:塑料件从注塑机出来落在地面料框里,工人弯腰一筐一筐搬到高处,一天弯几百次腰,腰椎间盘突出是注塑厂工人的职业病
普通设备死沉死沉,换工位搬不动:注塑车间产线经常调整,设备要是固定死的,换工位得叫叉车,半天时间没了
出料口不精准,塑料件掉地上又磕坏:普通输送带出料口敞开,塑料件从高处掉下来,磕边、划痕、变形,良品率从95%掉到80%
塑料粉尘多,普通设备三天一层灰:注塑车间塑料粉尘、碎屑多,普通设备缝隙多、死角多,粉尘积在里面,清理不出来,设备越转越卡
Z字形塑料产品爬坡输送机就是冲着这些痛点设计的。下平台60公分,工人站着就把塑料件放上去。爬坡1.4米把塑料件从地面送到高处。上平台50公分,塑料件平稳过渡到分拣台或包装机。500宽3mm厚PVC裙边加格挡,格挡间距200毫米、高度5公分,塑料件一格一格往上送,不溜不撒不堆料。140直径碳钢主动辊,大直径传动稳。89直径从动辊,张紧皮带不跑偏。2mm碳钢板一体折弯成型喷漆框架,无缝隙、无死角,塑料粉尘不积灰。201不锈钢料斗,耐腐蚀、易清洁。全密封不锈钢出料口带挡板装置,塑料件精准落到指定位置,不磕不摔。支腿带移动轮,推到哪用到哪。0.75kW三相纯铜电机配RV减速机,动力足、噪音低、寿命长。
| 对比维度 | 鸿德铧宇Z字形塑料产品爬坡机 | 普通轻型爬坡机 | 人工搬运 | 振动盘上料 |
|---|---|---|---|---|
| 防滑防溜 | 极好(裙边+格挡) | 差(塑料件直溜) | 好 | 中 |
| 分格输送 | 极好(200mm间距格挡) | 无 | 无 | 好(只适配小件) |
| 工人负担 | 低(站着放料) | 中 | 极高(弯腰搬运) | 低 |
| 移动便利 | 极好(支腿带移动轮) | 差(固定死) | 无 | 差(固定安装) |
| 出料精准 | 极好(全密封+挡板装置) | 差(敞开式掉落) | 中 | 好 |
| 防尘清洁 | 极好(一体折弯无缝隙) | 差(缝隙积灰) | 无 | 中 |
| 设备寿命 | 长(纯铜电机+RV减速机) | 短(铝线电机易烧) | 无 | 中 |
| 投资成本 | 中(约0.8~1.5万) | 低 | 极高(人工) | 高(需定制) |
| 适用场景 | 注塑厂、塑料加工厂、塑胶车间 | 一般散料 | 极小规模 | 规则小零件 |
三、Z字形塑料产品爬坡输送机技术详解
3.1 系统布局总览——Z字形三段式结构
| 参数项 | 下平台段 | 爬坡段 | 上平台段 | 功能定位 |
|---|---|---|---|---|
| 长度 | 600mm(60公分) | 1400mm(1.4米) | 500mm(50公分) | 三段式Z字形 |
| 带宽 | 500mm | 500mm | 500mm | 适配塑料产品 |
| 输送类型 | 平行接料 | 爬坡提升 | 平行出料 | 接料→提升→出料 |
| 爬坡角度 | — | 约30° | — | 塑料件轻,角度可稍大 |
| 爬升高度 | — | 约0.7m | — | 适配分拣台/包装机高度 |
| 总长度 | — | — | — | 2.5米(紧凑设计) |
Z字形三段式设计的逻辑: 塑料产品输送需要三个功能区——①下平台段600mm:接料区,工人从地面料框或注塑机出料口把塑料件放到皮带上,60公分长度够放料斗和工人单手操作;②爬坡段1400mm:提升区,把塑料件从地面送到高处分拣台或包装机(爬升高度约0.7米,倾角约30°);③上平台段500mm:出料区,塑料件平稳过渡到分拣台或包装机进料口,不摔不磕。Z字形紧凑设计,总长度仅2.5米,注塑车间、流水线旁边都能放得下,不占地。
| 长度方案 | 下平台 | 爬坡段 | 上平台 | 爬升高度 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|---|
| 400+1000+400mm | 400mm | 1000mm | 400mm | 约0.5m | 低矮工位 |
| 600+1400+500mm(本设备) | 600mm | 1400mm | 500mm | 约0.7m | 标准工位 |
| 800+1800+600mm | 800mm | 1800mm | 600mm | 约0.9m | 高工位 |
| 1000+2200+800mm | 1000mm | 2200mm | 800mm | 约1.1m | 超高工位 |
选型建议: 600+1400+500毫米是塑料产品提升的标准配置。下平台60公分够放料斗和工人操作,爬坡1.4米爬升约0.7米适配大多数分拣台高度,上平台50公分够出料过渡。总长度2.5米,紧凑不占地。鸿德铧宇根据客户注塑机高度和分拣台位置推荐最优分段方案。
3.2 皮带与防溜系统——3mm厚PVC裙边加格挡
| 参数项 | 规格说明 | 功能解析 |
|---|---|---|
| 皮带材质 | PVC | 耐磨、耐油、适配塑料件 |
| 皮带厚度 | 3mm | 加厚皮带,承重能力强 |
| 带宽 | 500mm | 中型带宽,塑料件并排不拥挤 |
| 裙边类型 | PVC裙边 | 两侧软边围挡,防侧滑 |
| 格挡间距 | 200mm | 一格一格送,塑料件不堆不混 |
| 格挡高度 | 50mm(5公分) | 轻载塑料件足够,不翻出 |
3mm厚PVC裙边加格挡的三重防溜防混: 塑料件轻飘飘、滑溜溜,普通平皮带一爬坡就往下溜。鸿德铧宇采用三重防溜设计:①PVC裙边——皮带两侧自带软边围挡,像裙子一样把塑料件兜住,不往两边滑;②加格挡——皮带上每隔200毫米加一道横挡,塑料件被"格子"拦住,一格一格往上送,不堆不混;③格挡高度50毫米——轻载塑料件(通常几克到几百克)5公分高足够拦住,不翻出、不跳过。
200mm格挡间距的分格输送价值: 塑料件大小不一,混在一起容易堆叠、挤压、磕碰。200毫米格挡间距,把皮带分成一格一格,每个格子放一件或几件塑料件,不堆不混。小件如垫片、卡扣,一格放十几个;中件如外壳、盖子,一格放2~3个;大件如盒子、盆,一格放1个。分格输送,塑料件不磕不碰,良品率往上提。
3mm加厚皮带的承重优势: 普通皮带厚度1.5~2mm,塑料件虽然轻但数量多,薄皮带容易拉伸变形。3mm加厚皮带,抗拉强度高,承重能力强,长期使用不伸长、不打滑。塑料件上的油渍、脱模剂不腐蚀PVC皮带,一擦就净。
为什么不用橡胶或PU皮带?
| 皮带类型 | 适用场景 | 塑料产品输送评价 |
|---|---|---|
| 普通PVC皮带(1.5~2mm) | 轻载水平输送 | 不适用——薄,爬坡易变形 |
| 橡胶皮带 | 重载、耐油 | 可用——但重、贵,塑料件没必要 |
| PU皮带 | 食品级、耐磨 | 不适用——贵,注塑不需要食品级 |
| 3mm厚PVC裙边加格挡 | 塑料件、轻件爬坡 | 最优选——厚、耐磨、裙边防溜、格挡防混 |
3.3 滚筒系统——140直径碳钢主动辊+89直径从动辊
| 参数项 | 规格说明 | 功能解析 |
|---|---|---|
| 主动辊直径 | 140mm | 大直径滚筒,包角大、传动稳 |
| 从动辊直径 | 89mm | 标准直径,张紧皮带、不跑偏 |
| 滚筒材质 | 碳钢 | 强度高、耐磨、成本低 |
| 表面处理 | 滚花/包胶 | 增加摩擦力,防止皮带打滑 |
140大直径主动辊的传动优势: 主动辊直径越大,皮带包角越大,摩擦力越大,传动越稳。普通小直径主动辊(如89mm),皮带包角小,塑料件负载一上来就打滑。140mm大直径主动辊,周长约440mm,皮带与滚筒接触面积大,包角超过180°,塑料件再轻也不打滑。大直径滚筒转动惯量大,启动平稳不抖动,塑料件不跳不颠。
89直径从动辊的张紧功能: 从动辊安装在可调节支架上,通过调节螺栓张紧皮带。皮带用久了会伸长,松了就调紧,确保不打滑、不跑偏。89mm直径是行业标准从动辊直径,配件通用,坏了容易换。从动辊表面滚花处理,增加与皮带的摩擦力。
3.4 框架系统——2mm碳钢板一体折弯成型喷漆
| 参数项 | 规格说明 | 功能解析 |
|---|---|---|
| 框架材质 | 2mm碳钢板 | 加厚板材,刚性好、抗变形 |
| 加工工艺 | 一体折弯成型 | 无焊缝、无缝隙、外观整洁 |
| 表面处理 | 喷漆工艺 | 防锈、美观、易清洁 |
| 围挡 | 一体折弯围挡 | 塑料件不外溢、粉尘不飞扬 |
2mm碳钢板一体折弯的整体刚性: 普通框架是几根方钢拼起来的,中间有焊缝、螺丝孔,塑料粉尘卡在里面,清理不出来。一体折弯成型是整板折弯,框架一体成型,没有焊缝、没有缝隙、没有死角。塑料粉尘不积灰,一擦就净。2mm厚度比1.5mm厚了0.5mm,刚性好,2.5米总长度中间不下沉,塑料件输送平稳不颠簸。
喷漆工艺的防锈美观: 注塑车间有油渍、有粉尘,普通碳钢框架三个月生锈。喷漆工艺(底漆+面漆)隔绝空气和水分,正常使用2~3年不生锈。喷漆颜色可根据客户需求定制(标准色为工业灰或客户指定色),车间里看着整洁专业。
一体折弯围挡的防溢防尘: 框架两侧一体折弯出围挡,塑料件在输送过程中不往外溢,不掉到地上。围挡与皮带间隙小,塑料件不卡不堵。粉尘被围挡挡住,不飞扬到车间其他区域。
3.5 料斗与出料系统——201不锈钢料斗+全密封不锈钢出料口带挡板装置
| 参数项 | 规格说明 | 功能解析 |
|---|---|---|
| 料斗材质 | 201不锈钢 | 耐腐蚀、易清洁、食品级可选 |
| 料斗位置 | 下平台前端 | 接料区,工人直接倒塑料件 |
| 出料口材质 | 全密封不锈钢 | 防止塑料件掉落、粉尘外溢 |
| 挡板装置 | 加装挡板 | 控制出料方向、速度、落点 |
201不锈钢料斗的耐腐蚀优势: 塑料件从注塑机出来,表面有脱模剂、有油渍,普通碳钢料斗容易生锈、粘料。201不锈钢料斗,脱模剂、油渍不腐蚀,一擦就净。如果客户有食品级需求(如食品包装塑料件),201不锈钢符合食品接触材料要求。
全密封不锈钢出料口的精准落料: 普通输送带出料口敞开,塑料件从高处掉下来,磕边、划痕、变形,良品率往下掉。全密封不锈钢出料口,塑料件从封闭通道滑出,不磕不摔。加装挡板装置,可以控制塑料件的出料方向、速度和落点,精准落到分拣框或包装机进料口。
挡板装置的灵活调节: 挡板可以上下调节高度,控制塑料件出料速度;可以左右调节角度,控制塑料件落点方向。不同尺寸的塑料件,调节挡板即可适配,不用换设备。
3.6 移动系统——支腿带移动轮
| 参数项 | 规格说明 | 功能解析 |
|---|---|---|
| 轮子配置 | 支腿带移动轮 | 四个轮子,360°灵活转向 |
| 轮子材质 | 尼龙/聚氨酯 | 耐磨、静音、不伤地面 |
| 轮子带刹车 | 是 | 定位后锁定,不滑动 |
| 移动便利性 | 极好 | 一人可推,推到哪用到哪 |
支腿带移动轮的灵活调配: 注塑车间产线经常调整,今天这条线生产A产品,明天那条线生产B产品,设备需要跟着产线走。支腿带移动轮,四个轮子360°灵活转向,窄通道也能调头。推到目标位置后踩下刹车锁定,输送时不滑动。一个工人就能操作,不需要叉车、不需要多人搬。
轮子材质的地面保护: 注塑车间地面通常是环氧地坪或瓷砖,普通铁轮子一压一道印。尼龙/聚氨酯轮子软而有弹性,不伤地面、不留下痕迹。而且静音,推动时没噪音,不打扰车间其他工序。
3.7 动力系统——0.75kW三相纯铜电机+RV减速机
| 参数项 | 规格说明 | 功能解析 |
|---|---|---|
| 电机功率 | 0.75kW | 轻载塑料件输送,功率匹配 |
| 电机类型 | 三相异步电机(纯铜) | 纯铜线绕组,效率高、发热低 |
| 减速机 | RV减速机 | 结构紧凑、减速比大、噪音低 |
| 传动效率 | >90% | 省电、运行平稳 |
| 控制方式 | 启停开关+电箱 | 操作简单、安全可靠 |
0.75kW纯铜电机的动力匹配: 塑料件轻载输送,皮带上同时负载约10~30kg,0.75kW功率有充足冗余,启动平稳不卡顿。纯铜线绕组电阻小、效率高,比铝线电机省电15%以上,长期运行电费省不少。纯铜电机寿命长,正常使用5~8年不烧机。
RV减速机的结构优势: RV减速机(蜗轮蜗杆减速机)结构紧凑、减速比大(通常7.5~100)、自锁性能好。相比其他减速机:①结构紧凑——体积小,不占空间;②减速比大——单级减速比可达7.5~100,本设备匹配皮带速度约15~25米/分钟;③噪音低——蜗轮蜗杆啮合平稳,噪音<55dB,注塑车间不吵;④自锁功能——停机后皮带不会倒转,塑料件不往下滑。
启停开关+电箱的安全操作: 启停开关操作简单,按一下启动、按一下停止,注塑工人一学就会。电箱保护电气元件,防尘、防水、防触电。电箱可扩展急停按钮、运行指示灯、故障报警等功能,安全可靠。
| 电机方案 | 功率 | 线材 | 减速机 | 塑料件输送评价 |
|---|---|---|---|---|
| 铝线电机+普通减速机 | 0.55kW | 铝线 | 普通 | 不适用——功率小、易发热、寿命短 |
| 纯铜电机+普通减速机 | 0.75kW | 纯铜 | 普通 | 可用——但减速机噪音大 |
| 纯铜电机+RV减速机(本设备) | 0.75kW | 纯铜 | RV | 最优选——动力足、噪音低、自锁防倒转 |
| 大功率电机+大减速机 | 1.1kW+ | 纯铜 | RV | 可用——但功率过剩、浪费电 |
四、与同类方案对比
| 对比维度 | Z字形塑料产品爬坡机 | 普通轻型爬坡机 | 人工搬运 | 振动盘上料 |
|---|---|---|---|---|
| 防滑防溜 | 极好(裙边+格挡) | 差 | 好 | 中 |
| 分格输送 | 极好(200mm间距格挡) | 无 | 无 | 好(只适配小件) |
| 工人负担 | 低(站着放料) | 中 | 极高 | 低 |
| 移动便利 | 极好(支腿带移动轮) | 差 | 无 | 差 |
| 出料精准 | 极好(全密封+挡板装置) | 差 | 中 | 好 |
| 防尘清洁 | 极好(一体折弯无缝隙) | 差 | 无 | 中 |
| 设备寿命 | 长(纯铜电机+RV减速机) | 短 | 无 | 中 |
| 投资成本 | 中(约0.8~1.5万) | 低 | 极高 | 高 |
| 适用场景 | 注塑厂、塑料加工厂、塑胶车间 | 一般散料 | 极小规模 | 规则小零件 |
五、应用案例
案例:东莞某注塑厂——注塑件自动上料到分拣台
背景: 该厂有20台注塑机,日产塑料外壳5万件。注塑件从机器出来落在地面料框里,工人弯腰一筐一筐搬到高处分拣台,一天弯几千次腰,招工越来越难。而且注塑件轻、滑,普通输送带爬坡就往下溜,掉地上磕了边,良品率往下掉。
鸿德铧宇方案:
Z字形塑料产品爬坡输送机:下平台60公分+爬坡1.4米+上平台50公分,500宽
3mm厚PVC裙边加格挡:格挡间距200mm、高度5公分,塑料件一格一格送
140直径碳钢主动辊+89直径从动辊:传动稳、不跑偏
2mm碳钢板一体折弯成型喷漆框架:无缝隙、不积灰
201不锈钢料斗:耐腐蚀、易清洁
全密封不锈钢出料口带挡板装置:塑料件精准落到分拣台
支腿带移动轮:推到哪台注塑机旁就用到哪
0.75kW三相纯铜电机+RV减速机:动力足、噪音低
启停开关+电箱:操作简单、安全可靠
效果: 人工搬运变成自动输送,工人站着把塑料件放料斗就行,腰不酸了,招工容易多了;裙边加格挡,塑料件一格一格往上送,不溜不撒,掉件率从8%降到1%以下;全密封出料口带挡板,塑料件精准落到分拣框,不磕不摔,良品率从92%提升到98%;支腿带移动轮,20台注塑机共用3台输送带,哪台机生产就推到哪,设备利用率高三倍。厂长说:"以前招工最难招的就是搬运工,一天弯几千次腰,没人愿意干,现在自动输送,工人只要站着放料,招人容易多了,良品率还上去了。"
案例:宁波某塑料加工厂——塑料盒从地面到包装机提升
背景: 该厂生产食品保鲜盒、收纳盒,日产3万个。塑料盒从注塑机出来需要送到高处的包装机进行装袋封箱。原有方案是工人把塑料盒搬到梯子上,再放到包装机进料口,一天搬几千个,工人手酸腰断。而且塑料盒底面滑,普通输送带爬坡就往下溜,包装机经常等料。
鸿德铧宇方案:
Z字形塑料产品爬坡输送机:下平台60公分+爬坡1.4米+上平台50公分
3mm厚PVC裙边加格挡:格挡间距200mm,塑料盒一格一格送
140直径碳钢主动辊:传动稳,塑料盒不跳不颠
2mm碳钢板一体折弯成型喷漆框架:整洁美观
201不锈钢料斗:食品级塑料盒,料斗符合卫生要求
全密封不锈钢出料口带挡板装置:塑料盒精准落到包装机进料口
支腿带移动轮:不同包装线灵活调配
0.75kW纯铜电机+RV减速机:噪音低,车间安静
效果: 人工搬盒变成自动输送,工人把塑料盒放料斗就行,劳动强度大降;裙边加格挡,塑料盒一格一格往上送,不溜不堆,包装机不再等料;全密封出料口带挡板,塑料盒精准落到包装机进料口,不磕不摔,外观合格率从90%提升到97%;201不锈钢料斗,食品级塑料盒卫生有保障;RV减速机噪音低,车间安静,工人交流顺畅。生产主管说:"以前包装机经常等料,工人搬不过来,现在输送带一响,塑料盒源源不断,包装机满负荷运转,产能提了四成。"
六、FAQ常见问题
Q1:200mm格挡间距,我的塑料件特别大怎么办?
A:格挡间距可根据塑料件尺寸定制。200mm间距适合大多数中小型塑料件(长度<200mm)。如果塑料件特别大(>300mm),建议:①加大格挡间距到300~400mm;②去掉格挡,只用裙边防侧滑;③加宽皮带到600~800mm。鸿德铧宇根据客户塑料件尺寸定制格挡间距。
Q2:5公分高格挡,塑料件会不会翻出去?
A:不会。5公分格挡高度适合轻载塑料件(通常几克到几百克),塑料件重量轻,不会翻出格挡。如果塑料件特别重(>1kg)或形状不规则(如球形、圆柱形),建议:①加高格挡到8~10公分;②降低爬坡角度(从30°降到20°);③加装顶部盖板。鸿德铧宇根据塑料件特性定制防翻方案。
Q3:201不锈钢料斗,会不会生锈?
A:正常使用不会。201不锈钢含铬约16~18%,表面有氧化铬钝化膜,隔绝空气和水分。塑料加工环境温和(无强酸强碱),201不锈钢正常使用3~5年不生锈。建议:①每天清洗后擦干料斗表面水分;②避免长时间浸泡在脱模剂或油渍中;③如有局部锈蚀,及时用不锈钢钝化膏处理。
Q4:一体折弯成型框架,塑料粉尘会不会积在折弯处?
A:不会。一体折弯成型是整板折弯,折弯处圆弧过渡,没有死角。塑料粉尘落在框架上,一吹就净、一擦就净。相比焊接框架的焊缝、螺丝孔,一体折弯没有积灰死角。建议:①每天生产结束后,用压缩空气吹净框架表面粉尘;②每周用湿布擦拭框架,保持整洁。
Q5:0.75kW纯铜电机,塑料件负载大时会不会过热?
A:不会。0.75kW功率对塑料件轻载输送有充足冗余,正常工作电流约1.5A,远小于电机额定电流。纯铜线绕组散热好,长时间运行不发热。建议:①避免长时间超载运行(如皮带上同时堆满塑料件);②电机表面温度不超过80°C;③定期检查电机散热风扇,保持通风。
Q6:RV减速机,用久了会不会漏油?
A:正常使用不会漏油。RV减速机采用密封轴承和油封,润滑油封闭在减速机内部。正常使用3~5年不需要换油。建议:①定期检查减速机表面有无渗油;②每半年检查一次油位,不足时补充;③避免减速机长时间超负荷运行,防止油温过高导致密封老化。
Q7:全密封出料口带挡板装置,塑料件会不会卡在挡板处?
A:不会。挡板装置设计成圆弧过渡,塑料件从皮带滑到挡板再落到目标位置,顺畅不卡。挡板角度可调,根据不同塑料件尺寸调节到最优角度。建议:①定期检查挡板磨损情况,及时更换;②清理挡板表面附着的塑料碎屑,保持光滑;③如发现卡料,调节挡板角度或降低输送速度。
Q8:支腿带移动轮,设备运行时会不会滑动?
A:不会。四个轮子都带刹车装置,设备定位后踩下刹车,轮子锁定不动。塑料件轻载,输送时没有大冲击力,刹车锁定后稳定可靠。建议:①每次移动后重新定位并锁定刹车;②地面不平整时,用垫块辅助稳定;③定期检查刹车片磨损情况,及时更换。
Q9:这设备能输送其他物料吗?比如五金件、电子元件、食品?
A:能。核心配置(裙边加格挡+不锈钢料斗+全密封出料口)适用于所有需要分格输送的轻小物料:①五金件(螺丝、螺母,格挡分格不混);②电子元件(电阻、电容,防静电皮带可选);③食品(糖果、糕点,升级食品级皮带和不锈钢框架)。提供物料尺寸、重量和特性,鸿德铧宇评估适配性。
Q10:从下单到发货要多久?
A:标准规格(下平台600mm+爬坡1400mm+上平台500mm/500宽/3mm厚PVC裙边加格挡/200mm间距50mm高格挡/140直径碳钢主动辊/89直径从动辊/2mm碳钢板一体折弯喷漆/201不锈钢料斗/全密封不锈钢出料口带挡板装置/支腿带移动轮/0.75kW纯铜电机+RV减速机/启停开关+电箱)有库存,5~7天发货。定制:①改格挡间距(+2天);②改长度(+3天);③升级304不锈钢(+3天)。总计不超过10天。
七、选型总结
塑料产品提升输送,选鸿德铧宇这套Z字形爬坡机,就抓四点:
裙边加格挡,塑料件一格一格往上送: 不溜不撒不堆料,良品率往上提;
201不锈钢料斗+全密封出料口带挡板: 耐腐蚀、精准落料,不磕不摔;
一体折弯成型喷漆框架+支腿移动轮: 无缝隙不积灰,推到哪用到哪;
0.75kW纯铜电机+RV减速机: 动力足、噪音低、寿命长,操作安全可靠。
鸿德铧宇专注塑料加工输送设备研发制造,Z字形塑料产品爬坡输送机已广泛应用于注塑厂、塑料加工厂、塑胶制品厂、电子厂等场景的塑料件提升输送。如需获取详细技术图纸、现场适配方案或定制服务,请访问官网:www.ssjznzb.com